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产品详情
服装数码印花机哪家型号全
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我们的印花设备可以实现环保、节能、快速，针对不同的客户提供不同的设备*，有机型，智能控制，有环保数码机型，您想要的我们样样齐全
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简介
纺织数码大型喷印机/价格，各种新型数码印花机纷纷出现，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。“毋庸置疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命，它具有里程碑式的意义，数码印花带来的经济效益和社会效益将对特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样，数码印花新技术的出现既是挑战， “传统纺织印花行业企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。”绍兴原se数码科技有限公司总张为海说道，在印花行业逐渐走向衰落的时候，数码印花技术日益成熟，印花行业也逐渐从衰败走向兴盛数码印花技术逐渐成熟，数码印花产量也大量提高，数码印花机技术一日千里，在根本上改变了印花原理，在印花技术上进行改革，在省水、省料、环保有利，适应大批量定制。高速导带数码印花机对国内纺织产业数码升级，促进国内纺织品竞争价值。
1．纺织数码大型喷印机/价格数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、等各种*手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。
另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有*的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而*地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。
3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
一、纯棉面料的特点
优点：吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。
缺点：易皱、缩水、易变形。
吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬
保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性。
耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时，只会引起织物上水分蒸发，不会损伤纤维。
耐碱性：棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生 破坏现象。
卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。
二、纯棉数码与数码化纤的区别
数码印染技术分为两大类，即纯棉布料印染技术和化纤布料印染技术。两种数码印染技术的区别一是使用的墨水、二是生产工艺。纯棉布料数码印染使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水，
化纤布料数码热转印印染生产工序为：图案设计→输出打印→热转印→成品
纯棉布料数码印染生产工序为：图案设计→直喷→固色→烘干→成品。
三、生产成本和市场价格分析
数码热转印适合于生产个性化、小批量、附加值高的产品，传统热转印适于生产大众化价格的产品。但是由于近来国外金融危机，人们纷纷转向了高附加价值的纯棉布料数码印。
数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：
1、反应速度快
数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。
2、成本降低
使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的*浪费。
3、打样效果好，客户认同率高
数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织优秀的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中*可以达到打样的效果。从se彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的se域宽于数码印花墨水的se域，使用数码印花机所打出的se彩效果，也可以*被传统浆料所模拟。
4、适用范围广
可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分se处理后直接用数码印花机打样，传统印花机*可以按照打样效果完成大批量生产。
如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户*数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大需要2-3年的时间数码印花技术与传统印花技术是印花中*不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。
如何区分和认识热转印和数码热转印
1、热转印两种印花方式热转印有两种印花方式，一种是升华(机型图库二手)转印方式，一种是热固转印方式,升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上,热固转印方式指的是用热固油墨(又称热融胶)用丝网印成印花纸后，将印花纸上的图案转印到文化衫和fu装等产品上,两种印花方式在应用上有着明显的区别，升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。两种印花方式质感上的区别在于，热升华(机型图库二手)图案转印后不改变材料原有质感，手感和观感良好。热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。两种印花方式在生产制作上各具优缺点，各具特色。
2、什么是热转印:通常讲的热转印是一种转印技术和产品，是使用热转印设备(机型图库二手)将热转印纸上的图案和图像经过加热至180c0--230c0转移印制在不同的材料介质上技术形式,热转印技术zui早应用在纺织印染业、鞋材业。
后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多，尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛，应用产品层出不穷，几乎涵盖了所有材料领域。如：金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、pvc、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像，生产和制作精美的产品。
3、传统升华热转印的几种技术方式传统升华热转印的技术方式有三种：丝印热转印、凹印(铜版、电雕版)热转印、胶印热转印。传统升华热转印的特征是有版印刷。
4、数码热转印数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项新技(机型图库二手)术。它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。
数码热转印的技术特征是数码打印设备使用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。
1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、等各种*手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。
另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有*的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而*地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。
3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
印花精度看面料
企业可根据面料的不同和客户的需求选择能够满足客户的印花精度的设备。一般来讲，纤维比较细腻光滑的面料精度要求较高，比如丝绸、雪纺等；纤维比较粗糙的面料对精度的要求较低，比如帆布、毛衫等。在选择印花精度时要注意，并不是精度越高越好，因为精度和效率是对立的两个因素，如果精度要求越高，效率越低。
墨水里面学问多
印花墨水的选择一般有三点，*点是印花墨水颜se的选择。根据客户的需求跟面料的类型，可以选择四se墨水、六se墨水、八se墨水等。一般墨水颜se越多，打印的se彩饱和度和se彩效果越好，也直接决定了印花机的颜se类型。第二点是印花墨水的类型选择。印花墨水一般有活性墨水、酸性墨水、分散墨水、涂料墨水等几种。墨水类型一般要根据面料的材质进行选择，选择针对面料着se较好、se彩表现好的墨水。第三点是墨水品牌和型号的选择。一般来讲，墨水是针对喷头的品牌和型号研发的，选择墨水的时候要注意是否适用于打印机的喷头型号。另外，墨水的流畅性、鲜艳程度、固se程度、环保程度等，都是墨水选择所要考虑的方面。
喷头成核心元素
喷头作为数码印花机zui重要的部件和主要耗材，对数码印花机的选择起到决定性的作用。喷头的类型决定了打印的精度、喷墨量的大小、打印的速度、生产的成本等。喷头的选择要综合考虑打印面料的类型、成本的预估、生产效率的要求等因素，喷头作为主要的耗材还应全面考虑更换的成本和耐用性。
国产、进口需比对
我国科技水平的进步和制造工艺的成熟，国产数码印花机与进口机器的差距已经越来越小。企业选择国产数码印花机还是进口数码印花机，主要需要考虑以下几个因素。*，成本因素。由于进口设备有关税和运费的因素，所以进口数码印花机的价格比同类国产数码印花机的价格要高。第二，关键技术。由于数码印花机的关键部件——喷头，基本都是进口的，以日本生产的喷头为主。所以无论是国产数码印花机还是进口数码印花机，所使用的关键设备基本相同。第三，售后服务。无论是国产设备还是进口设备，良好的售后服务都是选择数码印花机考虑的重要因素之一。处理问题，排除故障的及时性、有效性直接决定企业生产的效率和成本。生产厂家的技术能力和可持续发展
选择数码印花机的时候，要重点考察生产厂家的技术能力和可持续发展能力。主要表现在：
(1) 生产厂家的研发力量如何。厂家的研发力量决定选用该厂家产品的市场竞争力，所用设备是否能够与时俱进，是否能够升级改造，是否能够有新一代的产品来适应未来发展的要求。
(2)生产厂家对整个工艺流程的支持程度。特别是直喷数码印花的工艺相对比较复杂。有面料上浆、打印并烘干、蒸化、水洗、后整等环节组成，其中任何一个环节控制失误都会影响zui终成品的品质。
所以得到厂家对整个流程的就尤其重要，具体体现在浆料与面料的配合，墨水与机器和喷头的配合，蒸化、水洗、后整理与打印环节的配合等。其他因素
在zui终选择纺织数码印花设备之前还应考虑以下几点因素：
(1) 印花成本。即综合计算设备折旧、墨水消耗、喷头损耗、厂房租金、水电费、人工费等，计算出的打印每平方米成品的综合成本。
(2) 设备占地面积及所需环境条件。要测量计算设备所需的占地面积，以及环境要求的温度湿度是否满足。
(3) 水、电、气等要求。要了解设备的功率、电压、气压等的具体要求。
以上几点是选择纺织数码印花机需要考虑的因素，选择数码印花机时要综合考虑以上因素，结合自己的实际情况和需求做出选择。
