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产品详情
服装数码印花机哪家型号全
T恤的服装数码印花机，哪种印花速度快，环保又节能？
大宽幅的数码印花机哪里有，型号是否齐全？
纯棉、混纺数码印花机哪家质量可靠
我们的印花设备可以实现环保、节能、快速，针对不同的客户提供不同的设备*，有机型，智能控制，有环保数码机型，您想要的我们样样齐全
欢迎随时来电，欢迎随时看机！
简介
数码裁片印花机厂家直供，数码印花机使用寿命是印花行业都较为关心的问题。*数码印花机的寿命和操作人员使用是否得当有直接关系，而印花机喷头、喷嘴的保养是延长机器使用寿命的重要环节。喷头、喷嘴保养的好与坏不仅直接影响到数码印花机使用寿命也是降低保修费用成本的关键。数码印花技术打破了传统印花的套se和花回长度的限制。由于数码喷墨印花可以采用数字图案，通过计算机进行测se、配se、喷印，突破了传统纺织印花花样的套se限制，特别是在对颜se渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码喷墨印花更具技术优势。另外，传统印花图案往往受到“花回”长度的限制，而数码喷墨印花不存在“花回”的概念，从而*地拓展了纺织图案设计的空间喷墨写真机类产品，尤其是印花机所用墨水分为水基墨、油溶墨和固定墨三大类。水基墨又分为染料型、乳液型和颜料型。纺织品喷墨印花机常用水基墨。它是由去离子水、水溶性有机溶剂、着se剂及相关助剂组成水溶性有机溶剂（通常是醇类化合物）。它可以提高染料的溶解性及墨水的稳定性，使其有合适的表面张力和粘度。着se剂为一些水溶性染料，要求具有良好的稳定性、se彩还原性、数码喷墨印花给传统纺织印染行业带来了一场技术革命，顺应了纺织品市场由大批量生产模式向满足个性化、快速反应转化的发展趋势，对于促进纺织印染行业结构调整和技术升级具有重要意义。印花工艺的选定
印花精度的选择
数码裁片印花机厂家直供，企业可根据面料的不同和客户的需求选择能够满足客户的印花精度的设备。一般来讲，纤维比较细腻光滑的面料精度要求较高，比如丝绸、雪纺等；纤维比较粗糙的面料对精度的要求较低，比如帆布、毛衫等。
在选择印花精度时要注意，并不是精度越高越好，因为精度和效率是对立的两个因素，如果精度要求越高，效率越低。印花墨水的选择
印花墨水的选择一般有三点；
，*点是印花墨水颜se的选择。根据客户的需求跟面料的类型，可以选择四se墨水、六se墨水、八se墨水等。一般墨水颜se越多，打印的se彩饱和度和se彩效果越好，也直接决定了印花机的颜se类型。
第二点是印花墨水的类型选择。印花墨水一般有活性墨水、酸性墨水、分散墨水、涂料墨水等几种。墨水类型一般要根据面料的材质进行选择，选择针对面料着se较好，se彩表现好的墨水。
全印数码椭圆数码印花机
，全印数码椭圆数码印花机采用工业级喷头，稳定耐用，可拆分清洗，更换配件，每小时可印350件。可直接升级成6se;可对接任何椭圆机与八爪鱼。全印数码椭圆数码印花机结合传统丝网印花技术和数码印花技术的优势，是特别为丝网印花厂商设计的增值印花方案。不仅支持传统丝网印花的工艺，也可以使用发挥数码印花的过渡自然、
3、全印数码工业级高速导带数码印花机全印数码工业级高速导带数码印花机工艺比热转移印花机更简单;颜se和手感媲美活性印花。配有2/4个工业级喷头，可拆卸更换，每小时可打印35-70㎡;快速响应市场需求，节能减排，免蒸免洗，功能强大，单机即可完成前处理及印花!
这是用圆网数码联合机打印的样张，蓝se满底是圆网印的，其余部分是用4se打印的，这次展会现场就将演示这个花型数码印花机进口的好还是国产的好？因为我国科技水平的进步和制造工艺的老练，国产数码印花机与进口机器的距离现已越来越小。
企业挑选国产数码印花机仍是进口数码印花机，首要需要考虑以下几个要素：
*，本钱要素。因为进口设备有关税和运费的要素，所以进口数码印花机的价格比同类国产数码印花机的价格要高。
第二，重要技术。因为数码印花机的要害部件——喷头，根本都是进口的，以日本出产的喷头为
主。所以无论是国产数码印花机仍是进口数码印花机，所使用的要害设备根本相同。第三，售后fu务。
无论是国产设备仍是进口设备，良好的售后fu务都是挑选数码印花机考虑的重要要素之一。处理问题，排除故障的及时性、有效性直接决议企业出产的功率和本钱。
与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：
1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
摆脱传统印花在生产过程中分se繁琐过程，从而大大缩短的生产时间。而传统打样的周期一般在一周左右。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
2．数码印花技术打破了传统生产的套se和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
，由于数码印花技术可以采用数字图案，数码印花产品的颜se可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套se限制，特别是在对颜se渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有*的优势。
另外，数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而*地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。
3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。
当印制同一图案不同se调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜se的不断修改，成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用se浆。
喷印过程中没有染化料的浪费，没有废水产生，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿se生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
四大优势的数码直喷印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果*性好，数码印花机已经成为欧洲印花业一项*的工具。整体解决方案，并取得了良好的效果。数码T恤印花机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。
而其可印刷任何材质，包括皮革、金属、亚克力、PC/PE/PP/PBT/PVC塑材、玻璃水晶、有机玻璃、KT板、瓷砖等各种材质，市场空间超乎想象石头、贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、CD机、MP3、水晶像章、智能卡、名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品，可用于任何行业，使用范围之广，已被全国的朋友所亲睐。
印花工艺的选定直接决定数码印花机类型的选择。对于服装面料印花来讲是选择转印工艺还是直喷工艺，对数码印花机的选择具有方向性的决定作用。转印工艺投资较小，印花的精度高，但是适用的面料有所限制，主要适用于化纤的面料。
而直喷工艺一般需要面料上浆、蒸化、水洗等环节，相对投资较大，但是面料适用范围广，可适用涤纶、尼龙、棉、麻、丝、毛、莫代尔等面料类型。
烫画t恤保养的方法：
1.刚买来的t恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。
2.新加工的t恤要在48小时后才能洗涤。
3.不要用手搓t恤（烫画）图案的表面（烫画图案表面材料不会附着脏物）。
4.不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
5.用40°c以下的温水或凉水洗。
6.尽量不要用洗衣机洗，用洗衣机洗时要将图案那面翻到反面再洗。
7.洗的时候不要过于大力搓洗领口部位，以避免领口变形。
8.晾晒的时候，衣架只能从衣服的下摆宽松的地方伸进去，切不能直接从领口部分强行撑入，以避免领口失去弹性后松懈。
9.洗涤完后，马上从洗衣机中取出，不要用干衣机甩干。
10.要自然晾干，不要将烫画t恤放在太阳下曝晒。
11.如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。
12.熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。
13.不能用指甲或者尖锐的硬物去划烫画图案。
数码印花机能实现哪些功能？
数码印花机是实现计算机数据输出到*打印机——直接在物体上喷印！
1. 可在任何材质上喷印图片。如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。
2．可在不规则曲面上喷印图片。如：手机、机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等
3．可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等
4．物体高度为：0~17CM
5．免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备
6．产品适用范围：
A、各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校等；
B、工业上的应用：对于纺织品、塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。
数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布，棉布，人棉，真丝…主要是检测面料是否符合印花所用。检测的项目有PH值，毛效，纬斜，清洁。 PH值对印花影响很大。活性印花是在弱碱条件下上se，PH在8—9，而胚布的要在PH值为偏酸性6—7。如果胚布的PH值偏高或偏低都会影响蒸化固se，出现se差或花斑，到至成批的次品。 毛效是指胚布的吸湿性，一般在布厂里做的合格能出厂，毛效不好，吸湿性差，染料的上染率就低，得se量小，颜se就浅，达不到想要的颜se，后处理乳se就多，耗水量就大。
纬斜度，一般控制在3到5公分之间。如果纬斜太大在上浆时就会进一步加大，打印时就经常起绉，影响打印速度与印花质量。
胚布的清洁，如果胚布不干净，做出的成品也都是次品，浪费资源。胚布的毛边不应过长，只能在1公分以内，否则在打印时就会擦喷头，出现堵头转移印花原理： 转移印花是近几年来上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先，用高级印刷技术将特殊的印染（水性或者油性），把所有需要的花se图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图
一、生产工艺：
一种是适合绝大部分面料的“涂料数码直喷”，即将涂料墨水直接喷印在织物上，然后经过高温焙烘使涂料墨水固se；
另外一种是涤纶类数码直喷印花，即即将分散染料墨水直接喷印在织物上，然后经过高温焙烘使染料墨水发se，此工艺适合打印旗帜和条幅。
二、打印速度：
每小时60平方米可交货质量产品，zui高输出速度达120平方米/小时
三、多类型面料适应：
涂料墨水、活性墨水、酸性墨水、热升华墨水，4se、6se或8se油墨可选，适应在棉、丝、麻、羊毛、尼龙、涤纶等面料印花。
四、应用范围：
广泛用于服装、服饰、鞋类、箱bao、皮革制品、家用纺织品、户外纺织品、汽车内饰、旗帜、广告横幅等产品，满足快速、多变、高品质、节能、环保的市场需求。
五、发展前景：
1、类似纯棉、锦纶，弹力较大，尤其是像薄而脆弱的真丝类天然织物，长宽比或局部拉伸受人工铺布影响无法精确定位打印图像，所以要采用导带式的印花结构。
2、导带上涂有导带胶用于固定织物，保证印花对位的准确性以及打印环节中面料的平整度。
3、涤纶（或者叫化纤)的热升华印花虽然简单，但是相比导带直喷机制作的纯棉、真丝类等市场具有性硬性需求的优势面料而言，涤纶数码印花只占有数码印花不到10%的数码印花领域！所以说导带印花机是印花市场的一大亮点，zui重要是其很环保。随着数码彩印使用的墨水日渐成熟，数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。主要工艺分热升华转印、热升华直喷 、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。不同的工艺应用于不同的纺织品材质，
一、 热升华转印
1、 就是将需要打印的图片经过计算机处理，通过打印机打印在特制的纸张上，再用热压烫画机烫压，将纸上的图片转印到涤 纶，尼龙和化纤（浅se）材质上。
2、 热升华转印工艺适合涤纶，尼龙化纤材质的纺织品。
二、 热升华直喷
1、 就是将特制的涂层喷涂在涤纶，尼龙，化纤（浅se）材质上自然干。
2、 将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上，再经过设备附加烤箱进行烘烤（烘烤目的在于让 图像呈现更鲜艳se牢度更强）
3、 热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜se，使得材料呈现图案更细腻
4、 主要适合的材料是网状鞋材，毛毯，针织衫。
5、 适合的机型有平板机，卷装机，使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。也叫直喷热升华墨水。
由于选择人们市场需求发生变化，导致企业的策略产生变化，在管理与产品上，高档次印染企业逐渐放弃低价竞争市场策略，将产品上高档化、增强产品附加值、市场上印花产品向小批量、个性化、多元化、高品质发展。随着科技发展，国产水平大幅度提高，导带数码印花机的出现提高印花速度以及降低耗材价格。目前优秀的国产化设备生产速度已达到印制分散染料140平方米/小时、印制活性染料40～60平方米/小时，由于喷头的优选与改进，在印制大块面se泽时，已可以采用国产化的染料se浆或涂料se浆，这就大大降低了生产成本，据测算，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右(而传统印花能达到0.5元/米的利润就已不错了)。
从投资利润率角度分析，导带数码印花机的投资效益远远超过平网印花。数码印花技术通过导带数码印花机的接口连接计算机，进行高清精美图案设计编辑，形成美丽的纺织品印花1、数码印花机可以在任何材质上打印图片。像金银铜常见金属、水晶制品、木板、玻璃板、皮 革、布料、石料类，相对于传统印刷材质适应上更广阔、可选择性更强；
2、数码印花机能够在不规则曲面上清晰印刷。像玻璃瓶、花瓶等，相对于传统印刷单一的平面印刷在多元化印刷运用上更*；
3、数码印花可计算机直接印刷，避免了中间耗材，像转印纸、圆网等，相对于传统的圆网印花，档案的保存更轻松方便，避免了印花草稿的储存、平网的占空间，只需储存计算机当中就可以了；
4、数码印花机产品的适应范围广阔，在平常生活使用，如相馆，影楼，学校等；在工业加工方面，在纺织品、塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业批量打印样品起着重要作用；
以上是数码印花厂分享的一些数码印花机的主要功能及应用，希望对您有一点帮助。如果您是传 统印刷的企业，就应该考虑更快更好的导带数码印刷机械，多田印花20年专业的数码印花机厂家，产品种类齐全，价格实惠，性能强。
一、数字印刷机的动态保养
1.机器准备状态检测。机器的准备状态通过点动或者盘车来检测。例如印版安装位置是否合适，是否有工具等其它物品卡在机器内；橡皮布安装是否合适，若不合适，则有可能造成印刷故障，机器的损坏；
2.机器的润滑状态。
3、减少机器运转过程中的冲击力。
机器运转过程中冲击越小更加印刷有利，而且增长导带数码印花机器的使用寿命。减小印刷压力，是维持机器运转性能平稳的一个关键条件，在印刷品质量的有保证情况下，印刷压力更加小更好。不要*保持机器高速运转，所以降低机器速度是另一个关键条件。
二、印刷机的静态保养
1、印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
2、建立机器保养的规章条例。胶印机的保养应该以机器的说明书为准。如定期的换油、清洗过滤器以及定期检测机器精度等。
3、加强重要部件的保养
4、进行技术改革，加强机器的保养。一、入布系统
主动放布系统：靠感应探头和张力錕来控制电机来主动把面料放出来，是实现“无人机”的*条件之一。
1.解决大多针织面料梭织面料入布不平整的情况。
2.由于张力系统，确保走布的阻尼始终恒定的，保证走布精细。
3.可以适应50公分直径以上的大卷布印花，减少频繁换布的时间损耗。
二、打印系统
1.喷头和数据控制系统
市场上使用的喷头的稳定性是*位、板卡工艺、电路设计，印花行业20小时*30天连续工作强度的要求。
2.墨路控制系统：控制墨水的稳定性，关系打印断墨的概率。
3.运动控制系统：运动控制系统直接关系设备的生产效率，可以节省时间。
4.喷头保湿清洗和维护系统：维护喷头和清洗
三、导带系统
1.主动防跑偏调整装置
四、烘干系统
五、印花软件系统
